其中包含清理與清除、拆除結(jié)構(gòu)物、路基挖方、路基填筑、軟土地基處理、M7.5漿砌片石排水溝、急流槽、植物護(hù)坡，擬安排兩個工區(qū)負(fù)責(zé)施工，設(shè)置2個獨立的施工隊伍。路基工區(qū)在施工時，做到見縫插針，并充分考慮路基工程施工布置的需要，并組織力量搶先施工進(jìn)場便道，為施工設(shè)備進(jìn)場創(chuàng)造條件，以利其盡早開展施工，確?？偣て谀繕?biāo)的順利實現(xiàn)。
路基土石方工程采用機(jī)械化作業(yè)，路基施工嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計要求進(jìn)行，尤其要加強分層檢驗，確保填土壓實，采用重型碾壓，機(jī)械化施工。為了加快施工進(jìn)度，便于開挖土方及時向外清運至指定路段，應(yīng)根據(jù)沿線地形、工程量分布情況，合理安排土方調(diào)配。
水泥砼拌和（試驗室取樣）→路緣石預(yù)制→養(yǎng)生→施工放樣→準(zhǔn)備下承層（下基層）→路緣石安裝
1、水泥砼拌和
1)采用滾簡式混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和前測定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比。
2)各種材料的用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進(jìn)行控制，用磅秤稱量，確保用量準(zhǔn)確，按質(zhì)量計的允許誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi):水泥士1%,碎石士3%,砂士3%,水士1%.
3)在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。
4)攪拌機(jī)裝料順序為:砂，水泥，碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。
5)嚴(yán)格控制每盤混凝土的攪拌時間，其最短攪拌時間(自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間
6)攪拌過程中安排試驗室技術(shù)員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，試驗室取樣制取試件，進(jìn)行抗壓強度等試驗。
7)每天作業(yè)完畢后，將攪拌機(jī)內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。
2、預(yù)制
預(yù)制采用路緣石成型機(jī)，嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)示尺寸進(jìn)行，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強度、抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整、無脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。
3、養(yǎng)生
路緣石預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天。
4、施工放樣
在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進(jìn)行路緣石施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放出路緣石安裝控制點(每10米一個點)。
5、清理下承層
放樣結(jié)束后，對下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。
6、安裝
1)首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。
2)砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫，勾縫前對安放好的路緣石進(jìn)行檢查,檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(檢測頻率及結(jié)果符合下表要求)，不合格路段重新鋪設(shè)。
1、施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時壓完已填土層，并做成-定坡度，在合適位置設(shè)置排水溝，以利排除雨水。
2、每天了解當(dāng)?shù)靥鞖庾兓闆r，合理組織土方施工，運料車卸料后，推土機(jī)立即跟上，推平距離夠平地機(jī)工作時，平地機(jī)盡快展開，遇到陰雨天氣及時碾壓封住路基項面，待天晴后再行翻曬
